plc运行并调试的步骤

时间: 2023-12-12 19:35:38 |   作者: 一体化专机

技术数据

  程序等设计环节后,不清楚调试应如何开始?或者一些人因为不适当的调试方法导致了PLC烧毁等等问题,那么设计完的电气系统该怎么样调试?可依照以下七步。

  一般PLC系统的图纸包含柜内图纸和柜外图纸两部分;柜内图纸指柜子内部的接线图;柜外图纸是所有接出电气柜的接线图。这一部分需要检查的是:

  因为PLC电源为24v,一旦因为接线V接进PLC里,很容易将PLC或者拓展模块烧毁。

  电源确认完毕后送电,测试输入输出点,这就是俗称的“打点”,测试IO点需要挨个测试,包括操作按钮,急停按钮,操作指示灯以及气缸及其限位开关等等,具体方法是一人在现场侧操作按钮等,另一人在PLC测监控输入输出信号;对于大型系统应该建立测试表,即测试后做好标记。假如发现在施工全套工艺流程中有接线错误的地方需要立即处理。

  这一步需要注意的是需要将程序备份后清空PLC里面的程序或者将程序禁用,避免因测试导致设备的动作。

  这一步需要检查机械结构是不是紧固等等,电机类负载是否做好相应保护,避免因意外导致的事故,检查完毕后需要手动去测试设备正常运行,如正反转电机类,需要测试线路是否完好并带电试车,变频器类设置相应参数并进行电机优化,静态识别或者动态识别等。

  这里必须要格外注意的是对于一些特殊负载,比如说垂直类上下移动的负载需要由专业技术人员进行,以免因控制不当导致测试事故。

  IO点和负载侧都测试以后,接下来要进行的就是手动模式下的调试。这里的手动模式也可以叫做半自动模式,不是用手直接去按动电磁阀或接触器等,而是指通过按钮或者HMI的按钮等去驱动设备,是与自动状态对应的。

  这一环节最重要的是要测试安全功能,即在设备正常运行状态下测试急停,安全光栅等等的安全功能是否起到相应作用。

  在完成半自动调试后,可进一步调试自动工作。这一环节是最重要的,应该要依据生产的基本工艺测试各种连锁,包括逻辑连锁,安全连锁等,而且要多测试几个工作循环,以确保系统能正确无误地连续工作。

  PLC系统里除了逻辑控制,还有很多拓展出来的功能,比如说PID控制等,当这些逻辑调试基本完成后,可着手调试模拟量、脉冲量控制。

  最主要的是选定合适控制参数。一般讲,这样的一个过程是比较长的。要耐心调,参数也要作多种选择,再从中选出最优者。有的PLC,它的PID参数可通过自整定获得。但这个自整定过程,同样是需要相当的时间才能完成的。

  整个调试基本算是完成了,接下来就到了预生产的步骤了,预生产是生产前的工作检测,在该阶段能配合生产进行一些特殊的测试,比如说生产节奏是不是满足,带载情况下安全功能还能否起作用等等,一般连续生产一段时间后就可以交工了。

  新手尤其必须要格外注意电源,记得我在多年前调试第一个项目的时候,因为实施工程单位将大皮带的拉绳开关的220V触点和24V触点接错了(皮带的拉绳开关为安全保护装置,两组触点,一组为220V断开控制回路,另一组为24V进入PLC),导致烧毁了一个数字量输入模板,后来就长记性了,再调试的时候肯定分清220V和24V,就再也没出现过问题。

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  是指在没有输出设备的情况下,根据开关I/O单元上各位对应LED的显示状态进行

  外部接线作仔细检查,这一个环节很重要。外部接线一定要准确无误。也可以用事先编写好的试验程序对外部接线做扫描通电检查来查找

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  控制系统能否满足控制要求的关键工作,是对系统性能的一次客观、综合的评价。系统投用前一定要经过全系统功能的严格

  人员应受过系统的专门培训,对控制管理系统的构成、硬件和软件的使用和操作都比较熟悉。

  程序永远都不可能是最终的,它总是能够准确的通过客户要求对新系统进行修正和后续调整。 即使在

  中的适当时刻,通过手动操作开关,接通或断开输入信号,来模拟各种机械动作使检测元件状态发生明显的变化,同时通过

  输出端状态指示灯的变化来观察程序执行的情况,与执行元件应该完成的动作相对照,判断程序的正确性。

  控制系统时,除了解决输出部件和输入部件的连线方式外,最主要的工作是程序设计与

  进行。 (1)了解被控系统的工艺过程和控制要求,并作出流程图,以描述控制过程。 (2

  时发现的问题,都应及时联系有关设计人员,在设计人员同意后才可以进行修改,修改需做详细的记录,修改后的软件要进行备份。

  控制系统能否满足控制要求的关键工作,是对系统性能的一次客观、综合的评价。

  1、仪器接线图扫频仪频标点频率为:450KHZ、455KHZ 、460KHZ或460KHZ、465KHZ 、470KHZ。电源

  导言 电机是现代社会中大范围的应用的一种设备,用于驱动各种各样的机械系统。为了确认和保证电机的正常

  目录1.Superlink工具使用说明1.1软件安装1.2账号登录1.3设备查看1.4菜单栏使用2.Superlink网关远程

  程序需要调整工艺流程,或者是有程序故障需要修复,通常要工程师出差前往现场进行

  是指根据开关量I/O单元上各位对应的发光二极管的显示状态而不带输出设备进行的

  ,便可先行在PC与OpenPLC系统做在线连接,以执行在线仿真作业。倘若程序执行功能有误,则一定要进行除错,

  有哪些呢?这就是本期我们要为大家讲的有关问题了,请看下面的具体讲述吧:

  各部分的功能还要对设置的报警进行模拟,确保故障条件满足时可以在一定程度上完成线系列

  是整个系统的工程实施阶段,合理的组织、资源的有效利用能有效的提高整个SCADA 系统现场

  过程中最复杂、技术方面的要求最高、难度最大的一项工作。特别在有专利技术应用、专用软件等情况下,更加要仔细检查其 控制的正确性,应留有一定的操作裕度,同时保证工艺操作的正常运作以及系统的安全性、可靠性和灵活性。

  超声波模具在产品焊接中有至关重要的作用,因此在焊接产品之前做好超声波模具

  系统里除了逻辑控制,还有很多拓展出来的功能,比如说PID控制等,当这些逻辑

  稳定的可编程控制器,在工业控制领域普遍的使用,如制造工厂、污水处理厂、新能源电站。随着应用的场景慢慢的变多,对于三菱

  之间的数据传输和控制命令的发送与接收。在实际应用中,变频器通常用于驱动电动机,而

  其实很简单,但往往大多数工程师就是认为简单而忽略很多细节。细节的忽略,必然会在以后出现一些明显的异常问题。想避免日后的问题,只有好好的遵守规则,没有规矩不成方圆,

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  系统的全部输入点(包括转换开关、按钮、继电器与接触器触点,限位开关、仪表的位式

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  ,直到满足要求并经有关用 户代表、监理和设计等签字确认后才能交付使用。

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