时间: 2025-03-31 06:16:27 | 作者: 爱游戏在线登录
山水入城，千泉竞涌，高端配备制作工业加快革新。近来，由中建装置承建的山东省单层面积最大的无支撑装置式工厂——济南汇川年产6000台工程型变频器项目全力冲刺竣工节点。
作为山东省重点项目，项目坐落山东省济南市，总建筑面积约10万平方米，中建装置一企业首要制作两座出产厂房及其隶属设备等施工使命。项目建成投产后，将构成国内产能最大的工程型变频器制作车间，逐步增强先进制作业集群开展的竞争力，为区域经济开展注入新动能。
为完成项目提早投产，项目团队抢抓工期，对图纸计划进行深入研究，根据施工流程将现场划分为12个区域，流水施工转为多点平行施工，“多工序、多阵线”高效推进。一起项目团队优化地基结构，将灌注和固化时间长的桩基结构优化为施工速度快，且受力均匀的独立柱基结构，进步施工功率近50%，360座深度达3米的独立地基稳稳托起出产厂房坚实“底盘”。
因为项目坐落济南高新区管委会中心圈，周边市政主干道、工业园散布密布，受场所狭小、扬尘、噪音等限制施工要素，项目优化工序排期，60台大型机械不间断运转，白日安排现场进行支护作业，夜间进行土方开挖及外运作业，在充沛节省工期的一起保证土方开挖与支护两道工序的合理联接。
一起为防止混凝土开裂，保证厂房根底稳如磐石，项目选用“跳仓法”施工工艺，让混凝土在“巨型棋盘”里各自为营、互不搅扰，防止大面积浇筑发出过高温度，引发开裂、洼陷等问题；关于混凝土方块之间的缝隙，团队运用砼压边振捣技能，使混凝土紧密连接，根绝后期渗漏危险，智效合一筑牢“超级工厂”底座。
除了坚实的地基之外，中建装置还在山东初次立异运用无支撑系统装置技能，以“极简”制作风格挺起工厂的“四梁八柱”。
为如期完成制作使命，项目团队对工厂的梁、板、楼梯、外墙等构件做预制化组装制作，这对预先制作的构件尺度精度及装置工艺提出极高要求。为此，项目首要运用BIM技能3D建模，对工厂全体结构能够进行预组装，一起提早设置施工工艺样板区，掩盖一切要害工序和重点部位，并进行数字三维动画可视化交底，增强工人对施工工艺的了解，为框架结构吊装打下坚实根底。
有了前期的高度标准化的规划，项目运用“预制框架梁+双T板”吊装工序将预制好的工厂梁板全体一次性吊装，省去了传统的模板支撑环节，提早30天完成长176米、宽122米的超跨型钢结构厂房封顶，并节省模板4万平方米，支撑架体26万立方米，建证济南首个“样板”工厂拔节成长。
自项目开工以来，项目团队的施工进展及工艺质量屡次取得业主高度好评，并先后承办省市观摩活动4次，荣获山东省“安康杯”比赛优胜班组等荣誉，向社会各界展现了中建装置质量。
好评如潮的背面是项目团队的不懈努力，为保证项目出产有序进行，项目团队引进先进的工期管理工具，总进展计划、要害施工节点条条“上墙”，做到挂图作战；精细化编制钢筋运用计划，严厉把控钢筋构建数量、质量，完成资料效益率到达6%；立异查核形式，从训练、查核、交底等方面着手，多角度查核劳工班组，且在报验前增设一道自检工序，保证施行工程质量一次成优，多管齐下提高工程制作质量与功率。
激起立异生机，赋能工业晋级。中建装置将坚持立异驱动开展，聚集国家战略导向，继续推进区域工业开展改变开展方法与经济转型，助力制作现代化工业系统，为制作制作强国贡献力量。
